布朗气发生器（氢氧发生器）作为清洁、环保的气源，广泛应用于制药企业安瓿瓶封口。即产即用的工作方法大大提高了气源使用中的安全性，节省人员操作流程，提高药品封口合格率。

通过专用设备布朗气焊机（氢氧发生器）利用电化学的原理，将水分解成氢气和氧气的混合气（布朗气），气体经过专用焊枪点燃后，可以对铜管进行钎焊/对电机引出线（＞500mm²）进行烧漆、熔焊，这种钎焊方案可以有效的提高焊接效率，提升焊接质量，降低焊接成本，杜绝有害气体排放，提高使用安全性，可以彻底取代现有的乙炔和丙烷等气体（比乙炔节省66%，比丙烷节省29%），广泛应用于电机/制冷焊接行业。

布朗气中的活性自由基向C、CO传递氧，使得整体燃料的燃烧速度明显加快，燃烧更加完全。即在同等温度下，加入布朗气，可大幅提升燃料的燃烧速度；等燃烧时间内，则燃烧更为完全，燃烧炉出口烟气中碳含量更低。布朗气作为燃烧用气体催化剂，气体使用量少，催化燃烧效果显著，布朗气体催化剂清洁、高效，在生产和使用过程中不会产生二次污染问题。

绿氢的核心在于应用高效的电解水制氢技术。水在直流电的作用下，会发生电化学反应，并分别在电解槽的阴极和阳极产生氢气和氧气。按照工作原理和电解质的不同，电解水制氢技术主要包括碱性电解水技术（ALK）、质子交换膜电解水技术（PEM）、高 温固体氧化物电解水技术（SOEC）和固体聚合物阴离子交换膜电解水技术（AEM）几种方式。布朗气提纯制氢相较于现有的ALK、PEM、SOEC、AEM等几种电解制氢技术，具有工艺路线短、投资成本低、反应过程直接以及产物分离高效的显著优势。